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표면 접촉 철사 밧줄 생산 방법
Jun 20, 2018


(1) 고정된 다 그리기 방법입니다. 그건 나중에 변형, 변형 표면 접촉 와이어 로프를 그리기 고정된 금형 구멍을 통해 라운드 스트랜드 와이어 로프에서 강제로. 이 메서드는 두 가지 방법으로 나눌 수 있습니다: 당기 메서드, 메서드 및 메서드를 선탠 밧줄 당기기 스트랜드 로프. 변형의 두 가지 방법 간단 하 고 제조 하기 쉬운. 변형된 가닥 표면, 부드러운 이며는 타원 작습니다; 하지만 필요한 견인 꽂아 컴퓨터의 견인 바퀴의 풀 그리기 변형을 달성할 수 있다. 보다 적은 22 m m의 직경을 가진 강철 와이어 로프를 생산 수 있습니다. 물가의 압축 비율 7% 미만입니다. 물가의 각 계층에서 와이어의 변형, 이며 최대 외부 와이어의 변형 이다. 변형, 이며 마찰 그릴 때 네요. 가닥 다 입력, 그들은 불 룩 하는 경향이 있다.


(메서드를 그리기 2) 로타리 다 이입니다. 가닥 변형 그릴 다이 모터 드라이브에 의해 회전 고 라운드 가닥 또는 와이어로프 로타리 그릴 다이 구멍을 입력 하 고 그려지고 변형 후 가닥 또는 와이어 로프의 접촉으로 주어질 수 있다. 메서드를 그리기 고정된 다와 비교해, 처리 가닥 좋은 표면 품질 및 높은 서비스 수명을, 고 다이의 생활 9 번에 2에 의해 증가 될 수 있다 있고 견인 30%로 감소 될 수 있다. 그러나, 아직도 더 큰 견인을 위한 필요는 고 표면 접촉 철사 밧줄 생산 될 수 있습니다. 또는 압축할 수 있는 가닥의 직경은 여전히 작은.


(3) 롤 메서드를 그리기 다. 변형 라운드 가닥 또는 철사 밧줄을 위한 도구는 45 각도로 천공된 2 축 롤러 금형의 한 쌍의 구성 됩니다. 홈과 롤러의 쌍 롤 금형에 의하여 이루어져 있다. 롤 형 구멍의 첫 번째 집합은 곡선된 가장자리 광장, 그리고 롤 형 구멍의 두 번째 집합은 둥근 모양. 롤러의 2 세트는 언론 구두와 좌초 기계의 견인 바퀴 사이 거치 된다. 경직 된 스트랜드에서 만든 둥근 가닥은 롤러 다이 (수동 회전 롤러 다이의)에서 견인 바퀴의 매력 힘으로과 가닥과 표면 접촉 된다. 롤러 다이 그리기 크게 둥근 밧줄 가닥 및 다이 벽 사이의 마찰을 줄일 수 있습니다. 그것은 윤 활 없이 큰 변형으로 그릴 수 있습니다. 가닥 이상의 22 m m의 직경을 가진 압축 수 있습니다 하 고 아연 도금된 강철 와이어 스트랜드의 만들 수 있습니다. 가닥 아연 도금된 층을 잃지 말고 하 고 롤러 다이 덜 소모 됩니다.


(4) 냉간 압 방법입니다. 수평 한 롤러의 쌍과 수직 롤러의 쌍의 좌초 기계 또는 각각 DC 모터에 의해 구동 됩니다, 로프 기계 압력 라인 신발 뒤에 설치 되 고 라운드 가닥 또는 밧줄 가로 롤러에 의해 압 연과 수직 롤러 강철 와이어는 구부러지는 서피스를 변형. 가닥 또는 밧줄과 접촉. 이 메서드는 간단 하 고 편리 하 게 운영 하 고 대형 표면 접촉 철사 밧줄을 생산할 수 있다. 그러나, 압 연기 및 꽂아 기계 또는 기계를 묶는 밧줄의 견인 속도 사이의 오차 때문 그것은 특히 기동 및 제동 중 견인 속도 조정 하려면 어렵습니다. 또한, 냉 연 압 연 장비에 대 한 큰 투자, 변형 압 연은 가닥의 형태와 직경의 정확도 보장 하기 어렵습니다.


(5) 모양의 와이어 태닝 방법입니다. 모양의 강철 와이어 트위스트 직접 이며 좌초 기계에 표면 접촉 가닥으로 만든. 예를 들어 6 평면 또는 사다리꼴 강철 와이어 6 각형 강철 와이어 스트랜드 코어로 함께 복잡 하 게 라운드 가닥으로 표면 접촉 하 게 하는 데 사용 됩니다. 이 방법 하려면 프로 파일링된 강선은 더 높은 정확도 및 특별 한 트위스트 기계, 원사의 왜곡에 대 한 필요는 작업은 상대적으로 복잡 합니다.


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